自动化生产为注塑模具行业增效加码
2017-03-14
广州一家主要生产瓶胚注塑机以及为客户提供PET瓶胚产品解决方案的企业董事长向记者表示，其注塑模具生产线实现了完全自动化，人工只需要检测机器的运转情况，这极大提高了生产效率。自动化生产一方面很大程度地减少了人力成本，另一方面也提升了产品的质量。
广州制造2025，彰显了广州发力冲刺转型升级、建设制造强市的决心。广州正聚集现代产业人才，以创新驱动发展，最终打造“产业高地”。
工业4.0时代，“互联网 ”、科技创新正带动一系列产业飞速发展。当人们将目光聚焦在深圳的同时，作为老牌一线城市的广州也在默默升级转型。
“广州发达的商贸、物流业所带来的丰富产业信息、众多的教育与科研机构、珠三角城市群巨大的市场需求和产业需求，都为广州市制造业的创新和转型升级提供了雄厚的基础。”华南师范大学经济学副教授殷宁宇向记者表示，优质的医疗资源、丰富的体育文化生活等设施和服务、相对合理的房价水平同样也是广州吸引优质制造业人才的有力条件。
然而，在人口红利衰减、要素成本上升、土地和环境约束日益加剧的情况下，广州制造业该如何定位?发展的瓶颈和突破口分别在哪?记者连日来走访了广州多家制造企业，试图找出传统制造业智能升级的转型路径。
智造转型路径
工信部数据显示，2015年，广东规模以上工业企业累计完成增加值30313.61亿元，同比增长7.2%，其中三大支柱产业(石化产业、汽车制造业、电子产品制造业)总产值为9119.25亿元，增长8.7%，增速比全市平均水平高2.3%。
分产业来看，先进制造业和高技术制造业在制造行业中发挥了先导作用，增加值分别增长8.8%和19.4%，广东的传统制造业正在向高端化的产业结构演进。
无独有偶，广州市今年年初出台的《广州制造2025战略规划》(下称《规划》)提出，广州制造未来将紧紧围绕全国重要的高端装备制造业创新基地、国家智能制造和智能服务紧密结合的示范引领区、“一带一路”战略重要支点和开放高地三大发展定位。
近年来，随着人工成本的不断攀升，以及在《中国制造2025》推动下，越来越多企业开始转向自动化生产，加速推进“机器换人”进程。
位于广州市天河区的一道注塑机械股份有限公司，是一家主要生产瓶胚注塑机以及为客户提供PET瓶胚产品解决方案的企业，董事长徐志江向记者表示，一道注塑的模具生产线实现了完全自动化，人工只需要检测机器的运转情况，这极大提高了生产效率。“自动化生产一方面很大程度地减少了人力成本，另一方面也提升了产品的质量。”
事实上，广州政府也正加大力度推动装备制造业的发展。根据《广州制造2025战略规划》，广州市将重点打造全省机器人及智能装备产业核心区，重点发展工业控制、智能传感、系统芯片、运动控制等智能制造基础部件，以及工业机器人、智能装备等。
随着智能制造成为传统制造业的转型方向，智能制造装备的市场需求也变得旺盛。作为被广东省认定为第一批机器人骨干企业，巨轮智能(002031.SZ)近年正全面布局工业机器人。在巨轮智能技术研究院有限公司总经理杨煜俊看来，现在是国内机器人行业发展的黄金时期。
“欧美发达国家的机器人制造已经非常发达，但是在国内机器人行业才刚刚兴起。”杨煜俊认为，现在中国制造业正处于工业1.0时代，而随着以人机协助为代表的工业2.0时代的到来，制造业的工作模式将发生重大改变。
据记者了解，相对于发达国家的智能制造来说，国内的智能制造还是处于一个相对落后的水平。目前，国内大部分在机器人领域核心的技术都是向国外购买，一方面，中国在机器人领域的发展比发达国家晚;另一方面，研发的投入相对于发达国家来说也比较少。
此外，与国内其他城市相类似的是，广州的智能制造产业同样面临着缺少高技术人才的尴尬局面。巨轮(广州)机器人与智能制造有限公司行政总监洪润龙向记者表示，在当下智能制造产业迅速发展的情况下，人才成了各个企业争夺的稀缺资源。
在其看来，对比起上海、深圳等地，广州的本土智能制造企业在留住人才方面更需要想方设法。“巨轮智能将引进大约600名智能制造的研发人员进行培养。这些研发人员主要来自于清华大学、哈尔滨工业大学等国内高等院校的毕业生，希望这批技术人才成熟之后，能够吸引更多优秀的人才。”洪润龙向记者表示。
